ลักษณะการประมวลผลของกบ

ตามการเคลื่อนที่ของการตัดและข้อกำหนดในการประมวลผลเฉพาะ โครงสร้างของกบจะง่ายกว่าของเครื่องกลึงและเครื่องกัด ราคาต่ำกว่า และการปรับและการทำงานง่ายกว่า เครื่องมือกบไสขอบเดียวที่ใช้โดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับเครื่องมือกลึง โดยมีรูปร่างที่เรียบง่าย และสะดวกกว่าในการผลิต ลับคม และติดตั้ง การเคลื่อนไหวหลักของการไสคือการเคลื่อนที่เชิงเส้นซึ่งได้รับผลกระทบจากแรงเฉื่อยเมื่อไปในทิศทางตรงกันข้าม นอกจากนี้ยังมีผลกระทบเมื่อเครื่องมือตัดเข้าและออก ซึ่งจำกัดการเพิ่มความเร็วตัด ความยาวของคมตัดจริงของเครื่องกบขอบเดียวนั้นมีจำกัด พื้นผิวมักจะต้องผ่านกระบวนการหลายจังหวะ และขั้นตอนพื้นฐานใช้เวลานาน ไม่มีการตัดใดๆ เมื่อเครื่องกบกลับสู่ระยะชัก และการประมวลผลไม่ต่อเนื่อง ซึ่งจะเป็นการเพิ่มเวลาเสริม

ดังนั้นการไสจึงมีประสิทธิผลน้อยกว่าการกัด อย่างไรก็ตาม สำหรับการประมวลผลพื้นผิวแคบและยาว (เช่น รางนำ ร่องยาว ฯลฯ) และเมื่อประมวลผลหลายชิ้นหรือเครื่องมือหลายชิ้นบนเครื่องไสโครงสำหรับตั้งสิ่งของ ประสิทธิภาพการไสอาจสูงกว่าการกัด ความแม่นยำในการไสสามารถเข้าถึง IT9~IT8 และความขรุขระของพื้นผิว Ra คือ 3.2μm~1.6μm เมื่อใช้การไสละเอียดขอบกว้าง นั่นคือ การใช้เครื่องไสละเอียดขอบกว้างบนเครื่องไสโครงสำหรับตั้งสิ่งของเพื่อขจัดชั้นโลหะที่บางมากออกจากพื้นผิวของชิ้นส่วนด้วยความเร็วตัดต่ำมาก อัตราป้อนสูง และการตัดขนาดเล็ก ความลึก. แรงมีน้อย ความร้อนในการตัดมีน้อย และการเสียรูปมีน้อย ดังนั้นค่า Ra ความหยาบผิวของชิ้นส่วนสามารถเข้าถึง 1.6 μm ~ 0.4 μm และความตรงสามารถเข้าถึงได้ 0.02 มม./ม. การไสใบมีดกว้างสามารถทดแทนการขูด ซึ่งเป็นวิธีการขั้นสูงและมีประสิทธิภาพในการตกแต่งพื้นผิวเรียบ

ขั้นตอนการปฏิบัติงาน
1. ปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของ “ขั้นตอนการปฏิบัติงานทั่วไปสำหรับเครื่องมือเครื่องตัดโลหะ” อย่างจริงจัง 2. ปฏิบัติตามข้อกำหนดเสริมต่อไปนี้อย่างจริงจัง
3. ทำสิ่งต่อไปนี้อย่างระมัดระวังก่อนทำงาน:
1. ตรวจสอบว่าควรติดตั้งฝาครอบเฟืองวงล้อฟีดอย่างถูกต้องและขันให้แน่นเพื่อป้องกันไม่ให้คลายระหว่างการป้อน
2. ก่อนการทดสอบการทำงานแบบแห้ง ควรหมุน RAM ด้วยมือเพื่อเลื่อน RAM ไปมา หลังจากตรวจสอบแล้วว่าสภาพดีแล้วก็สามารถดำเนินการด้วยตนเองได้
4. ทำงานของคุณอย่างมีสติ:
1. เมื่อยกคานต้องคลายสกรูล็อคก่อนและควรขันสกรูให้แน่นระหว่างการทำงาน
2. ไม่อนุญาตให้ปรับระยะการกระแทกในขณะที่เครื่องมือเครื่องจักรกำลังทำงาน เมื่อปรับระยะชัก ห้ามใช้การแตะเพื่อคลายหรือขันที่จับปรับให้แน่น
3. ระยะการกระแทกต้องไม่เกินช่วงที่กำหนด อย่าขับด้วยความเร็วสูงเมื่อใช้จังหวะที่ยาวขึ้น
4. เมื่อโต๊ะทำงานถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์หรือเขย่าด้วยมือ ควรให้ความสนใจกับขีดจำกัดของระยะชักของสกรู เพื่อป้องกันไม่ให้สกรูและน็อตหลุดออกหรือกระแทกและทำให้เครื่องมือเครื่องจักรเสียหาย
5. เมื่อทำการขนถ่ายคีมจับ ให้จัดการด้วยความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้โต๊ะทำงานเสียหาย